一種無溶劑環氧防腐涂料使用的固化劑MH3165

當前，環境污染問題已經成為全球話題。相關數據顯示，目前我國年排放VOCs1800萬噸，其中涂料涂裝行業占25%。而當今市場主流的涂裝產品—溶劑型涂料，因含有40%的有機溶劑，揮發期長達3-15年，長時間對人體和環境造成直接傷害。國家正通過法律法規加強行業管理，引導行業逐步淘汰高污染高排放的油性涂裝產品，推動行業向低碳環保轉型。

因此，水性涂料、光固化涂料、高固低粘涂料、粉末涂料、無溶劑涂料正成為行業發展方向。但是要最終在性能上取代油性涂料，面臨著不少技術難題和應用環境的制約。水性涂料以水作為分散相，通過混合乳化劑后加入水變成水稀釋型乳膠粒子，同水溶性或乳液型固化劑粒子混合，粒子之間的相互碰撞和混溶有限，交聯度不夠高，留下的水油界面裂紋較多，其固化物、機械性能、涂膜致密性、耐水性、耐腐蝕性無法同溶劑性涂料相提并論；并且仍需要通過加入10%左右的溶劑，才能達到操作性能的要求。因此僅為環保要求水性涂料犧牲的性能確實夠大。

高固低粘通過降低樹脂固化劑的粘度，來滿足操作性能要求，性能損失較小，但仍保留了20%左右的溶劑才能滿足操作性能的要求。

粉末涂料因噴涂裝置移動困難受到局限，僅僅適用于工廠標準化化生產的小型物件涂裝，應用范圍有限。

光固化涂料類似于粉末涂料，不適合大型涂裝和室外施工，多種低分子量的稀釋劑仍然是VOC的來源之一。

無溶劑涂料則不同，整體為均相結構，幾乎完全排除了VOC,組分均成為了涂膜的組成部分，只需配合助劑，涂膜形成氣孔的可能性小，其致密性、附著力、結構強度、耐蝕性甚至超過溶劑性涂料。因此，綜合而言，無溶劑涂料將成為未來涂料發展的方向。但是，因為樹脂固化劑體系往往粘度較高，，無法通過溶劑來調節粘度，而活性稀釋劑本身毒性就較大，加量也受到限制，導致無法加入較多的顏填料來提升性能、降低粘度，另外較高的粘度對施工性能的影響，即使通過助劑，也難以形成不含氣孔的均勻涂膜。

低粘度環氧樹脂國內已經取得了較大的進步，如腰果酚環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、氫化雙酚A環氧樹脂、海茵環氧樹脂、間苯二酚二縮水甘油醚、多官能團的環氧活性稀釋劑，國內均有廠家生產。總之，低粘度較高耐熱型的環氧樹脂對無溶劑性環氧的發展有著舉足輕重的影響，且市場前景看好。

固化體系的粘度還取決于固化劑組分，低粘度的固化劑可以相當于稀釋劑的效果，因此，新德航開發了MH3165的無溶劑環氧涂料使用的固化劑MH3165。該功能性固化劑具有以下特點：

1、 低粘度，大配比，不含醇類和低沸物。

2、 足夠長的操作時間。

3、 常溫較高的固化度。

4、 附著力好，剛柔相濟。

5、 耐酸堿、耐腐蝕性、耐水性優。

6、 憎水性強，可帶濕涂裝。

7、 對顏填料體系浸潤性穩定性好，不易分層。

8、 參考配方：

  A組分：

雙酚F 環氧樹脂            37.3

環己二醇二縮水甘油醚       6

亞磷酸三苯脂               2

300目硫酸鋇                43           

三聚磷酸鋁                10

消泡劑                     0.2

流平劑                     0.5

分散劑                     0.5

硅烷偶聯劑                 0.2

防沉劑                     0.3

合計                    100份

B組分

固化劑MH3165               100

配比：100:50

適合噴涂、滾涂、刷涂等施工。

無溶劑涂料幾乎排除了VOC的揮發，綜合而言，其適用范圍、社會價值、物理和化學性能是其余類型的涂料無法類比的。國內環氧樹脂廠家需努力降低低粘度環氧的成本，不斷完善產業鏈條，無溶劑涂料必將前景光明！