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高性價比

功能性固化劑

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應用技術論壇

水性高光地坪涂料用水性環氧

發布時間:2018-10-13 瀏覽量: 來源: 原創 作者: 盧工

      水性高光環氧地坪用水性環氧體系


使用水性環氧替代油性環氧樹脂制作地坪,具有綠色環保、降低VOC排量,降低成本,潮濕面可施工等多方面的優勢,隨著國家環保政策進一步收緊,水性取代油性已是大勢所趨,尤其在涂料領域。為幫助客戶適應市場變化,我司開發了系列水性環氧樹脂和固化劑,以替代油性環氧樹脂地坪。


一、       底涂

底涂滲透性要好,柔韌性要好,粘接力強,可以舒緩因膨脹系數差引起的應力,不影響中涂砂漿層的粘接,有效封堵混凝土空隙和裂縫,防止開裂,補強混凝土強度,防止底部反水。

伸縮縫就更需要延展性非常好的材料來灌注,如我司MH112彈性固化劑和環氧乳液制成彈性環氧砂漿修補,防止開裂。

    可以采用以下方案:在伸縮縫用彈性MH112制作成彈性環氧砂漿封閉以后,采用自乳化環氧固化劑MH-6612,先固化劑部分加水稀釋,直接乳化128,再補水合計加水1倍做底涂。刮涂或滾涂均可。該方案具有底漆封閉效果好,滲透性好,彈性好,涂膜比油性底漆薄,但成膜性能好。

    對混凝土質量欠佳或者燒壞的混凝土,建議采用我司EP380/MH3150水性高滲透底漆,加水50-100%混合均勻,對疏松混凝土進行補強,該體系滲透性達到1毫米,對C40混凝土正拉粘接強度》5.4MPa,甚至超過油性環氧的正拉粘接強度?;蛘吒邩藴室蟮乃原h氧地坪底涂直接采用該體系做底涂。

   注意水性底涂施工時,低洼處不要積液。

   水性底涂用料約0.1公斤配好的環氧乳液,用料成本很低。


二、       砂漿層

    油性環氧砂漿抗壓強度高,一般用活性稀釋劑調稀環氧128或828,配合油性中底涂固化劑混合均勻,添加少量硅微粉和2倍左右石英砂,刮平固化形成抗壓結構層。因為加砂量有限,導致成本較高,如果超量添加活性稀釋劑,則結構強度達不到要求;因砂漿的封閉性,不允許添加溶劑,溶劑的殘留也會導致結構強度較低。

    相比而言,水性環氧砂漿盡管抗壓強度相對較低,綜合性能相比具有優越性。

一)、使用MH-6612乳化128環氧,添加水泥和河沙。

       1.乳化效果好,乳膠粒子小,形成致密的粘接膜,隔水效果好,粘接強度好。

2.沖擊強度高、韌性優秀。

3.固化劑分子結構中富含親水基,對砂和水泥具有極佳的表面處理效果,界面相容性的增強有利于提高砂漿機械強度。

4.固化劑分子結構為多胺基多苯環結構。交聯密度高、韌性好,硬度高、耐酸、耐堿、耐溶劑、抗壓強度高。

二)、建議配方

                                              砂漿層                               

環氧128                         100份                                  

水性固化劑MH-6612        200份                                  

第一次固化劑中加水         50份                                  

第二次混合料中加水       250份                                  

水泥                              300份                                

河砂                              600份                                   

聚羧酸類減水劑               3份                      

水性抑泡劑                      微量                                  

如考慮立面施工,則需添加親水性增稠劑,混合攪拌均勻即可施工。

可通過添加聚羧酸類減水劑減少加水量,增加砂漿強度。

如厚涂,需通過薄涂多次達到厚度,不可一次成型,否則因水分封閉容易開裂。注意空氣濕度和溫度對成膜的影響,空氣濕度》85%,環境溫度低于10°C,不建議施工。


三)、工藝建議

 1.MH-6612同第一次加水按比列預混1分鐘,使用400轉電錘攪拌器,加入128環氧充分乳化3-5分鐘。第二次加水混合2分鐘

 2.水泥和石英砂按比例干混均勻,加入原膠液用400轉電錘混合攪拌均勻。

3.用帶齒鏜刀批刮平整,有需要表光則撒水泥灰抹光。厚涂則需多次薄涂批刮,前一次表干后再刮涂下一次。

4.現場如能使用800轉攪拌機,則乳化效果更好,強度更高。


四)、水性環氧砂漿在施工24小時后可打磨處理。如使用油性面漆,則在砂漿層固化干燥至少在濕度85以下,7天后方可施工。


五)、上述配方砂漿的強度參數

抗壓強度(mpa

25 3

40.2

25 15

58.6

25 28

68

新舊混凝土粘接強度(mpa

干粘接

2.8

濕粘接

2.2

制成防腐漆對馬口鐵片正接粘接強度(mpa)

 

10.1

注:該參數是本實驗室條件下測得的性能參數,不排除環境溫度、濕度或者人員測試方法的不同導致的參數差異。


三、       高光面涂

水性環氧面涂相比油性環氧面涂,直接加水稀釋,具有低VOC的環保特性,使用我司EP380配合MH6270,水性色漆面涂光澤可達到60°》85高光效果。

高光面漆配方舉例:

    1、A組分

         EP380                                           50

         活性稀釋劑692                               3

         1250目的天然硫酸鋇                       38.2

         水性消泡劑                                    0.3

         水性流平劑BYK381                         0.5份

         水性分散劑BYK190                         0.5份

           水性鈦白漿                                   2份

          水性色漿                                       2份

          氣相白炭黑                                   0.5份

          3%水性膨潤土漿                            3份

          合計                                           100份

      2、B組分

          MH6270                                      100份

          配比:100/20

    2)磨漿工藝:

    2)-1,拉缸內加入EP380和692、水性分散劑,開動攪拌,500-600轉攪拌5分鐘。

         -2,攪拌狀態下依次加入沉淀硫酸鋇、鈦白粉、色漿,分散機調節轉速到1500轉,分散30分鐘。

         -3,加入氣相白炭黑和4%水性膨潤土漿。繼續在1500轉分散15分鐘。

         -4,加入砂磨機細磨。

  3)混合

         -5,加入流平劑和消泡劑,800-1000轉約30分鐘

         -6,加入剩余的EP380,600轉繼續混合5-10分鐘。

        -7,過濾,包裝。






注意事項:

        1、如固化劑需要加水稀釋,請配合ETB\丙二醇甲醚等助溶劑,以防止乳膠粒子返粗。

         

         2、盡量選擇乳膠粒子達到納米級的環氧乳液,一方面可以直接研磨,另外有利于提高涂膜的光澤度。

 

 

 

 

 

 

                                                                                                            

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