環氧樹脂活性稀釋劑和增韌劑的選用

   環氧樹脂粘度比較高，需通過活性稀釋劑降低粘度，以滿足操作性的要求，環氧樹脂固化后往往比較脆，故通過加入增韌劑的方式提高膠體抗沖擊強度或伸長率。

一、環氧活性稀釋劑的選用

1、一般用量小于環氧的15%，尤其單官能團活性稀釋劑，如501、692、AGE、BGE。過量添加則機械強度、耐熱性、交聯密度大幅度下降。

2、需根據要求選用活性稀釋劑。如需要增強韌性和彈性，選用AGE、已二醇二縮水甘油醚；需要相對高的耐熱和硬度，選用692\6901180\691\680等；需降粘效果好，選用501；耐高溫膠粘劑則選用多官能團活性稀釋劑。并非一種活性稀釋劑對所有體系都是有效的。

3、單官能團活性稀釋劑稀釋效果相對較好，但對機械強度和耐熱性影響相對較大。

4、需要計算環氧值。

5、對增韌型的彈性固化劑制成的環氧體系，如再添加增韌型活性稀釋劑或增韌劑，則硬度和模量會下降幅度較大。

二、增韌劑的選用

1、根據環氧體系需要選用增韌劑。

1）需要提高抗沖擊強度的體系，海島結構類、長鏈分子類、胺醚類、橡膠彈性體均可選用。

2）需要提高伸長率體系，兩個以上官能團的長鏈分子類、橡膠彈性體均可選用。

3）需要對耐熱影響幅度小的增韌體系，需選用“海島結構”類或多官能團分子帶芳環或脂環結構的增韌劑。

2、注意增韌劑的官能團

1）兩個或兩個以上活性官能團的分子，交聯密度高，對耐熱或機械強度影響相對較小。

2）官能團如消耗羥基，固化物的界面粘接強度大幅下降。

3）含一個或不含活性官能團的分子結構，對耐熱或機械強度影響相對較大。

    4）分子中含多個剛性結構的分子，有利于提高機械性能和耐熱性。